![راهنمای A-Z تولید لامپ LED](https://liashatrading.ir/wp-content/uploads/2022/08/light-bulb-lights-bokeh-energy-thumbnail.jpg)
راهنمای A-Z تولید لامپ LED
راهنمای A-Z تولید لامپ LED
طبیعی است که بپرسیم؛ لامپ LED چگونه ساخته میشوند؟ اگر شما هم همین فکر را کرده اید، پس در جای درستی هستید.
توجه داشته باشید:
برای تولید بهترین محصولات ال ای دی در بازار، باید بررسی های دقیق کیفیت و عملکرد را در هر مرحله از فرآیند تولید انجام دهید.
و با انجام این کار، ما می توانیم بهترین وسایل روشنایی ال ای دی موجود در بازار را به مشتریان خود ارائه دهیم.
بنابراین، چگونه واقعاً لامپ LED را تولید کنیم؟
تاریخچه تولید لامپ LED
بازار تولید لامپ های ال ای دی سالانه 25 درصد رشد خواهد کرد و در سال 2023 به 25 میلیارد دلار خواهد رسید. از این رو تولید لامپ LED یک فرصت سرمایه گذاری سودآور برای کارآفرینان است.
دیودهای ساطع نور (LED) وسایل نیمه هادی هستند که با عبور جریان الکتریکی از آنها نور مرئی ساطع می کنند. در مقایسه با سیستمهای روشنایی معمولی، اینها کوچکتر هستند، عمر عملیاتی بیشتری دارند و هزینه مالکیت کمتری دارند. لامپهای الایدی که در طیف گستردهای از رنگها موجود هستند، بادوامتر هستند و کیفیت نور بهتری نسبت به سایر انواع روشنایی ارائه میدهند.
دیودهای ساطع نور (LED) – چراغ های رنگی کوچک موجود در هر فروشگاه لوازم الکترونیکی – در جامعه مدرن همه جا وجود دارند. آنها چراغ های نشانگر استریو، داشبورد خودرو و اجاق های مایکروویو ما هستند.
نمایشگرهای عددی در رادیوهای ساعت، ساعت های دیجیتال و ماشین حساب ها از نوارهای LED تشکیل شده اند. LED ها همچنین در ارتباطات راه دور برای انتقال سیگنال نوری با برد کوتاه مانند کنترل از راه دور تلویزیون کاربرد دارند.
آنها حتی به جواهرات و لباسها راه پیدا کردهاند – شاهد آفتابگیرهایی با مجموعهای از چراغهای رنگی چشمک زن که لبه آن را تزئین میکنند. مخترعان LED هیچ ایده ای از آیتم انقلابی ای که ایجاد می کردند نداشتند. آنها سعی داشتند لیزر بسازند، اما در راه جایگزینی برای لامپ کشف کردند.
لامپ ها در واقع فقط سیم هایی هستند که به یک منبع انرژی متصل می شوند. آنها نور ساطع می کنند زیرا سیم گرم می شود و مقداری از انرژی گرمایی خود را به شکل نور می دهد. از سوی دیگر، یک LED به جای تولید گرما، نور را با تحریک الکترونیکی ساطع می کند.
دیودها دریچههای الکتریکی هستند که به جریان الکتریکی اجازه میدهند فقط در یک جهت جریان یابد، درست مانند یک شیر یک طرفه در لوله آب. هنگامی که دریچه روشن است، الکترون ها از ناحیه ای با چگالی الکترونیکی بالا به ناحیه ای با چگالی الکترونیکی پایین حرکت می کنند.
این حرکت الکترون ها با گسیل نور همراه است. هر چه الکترون های بیشتری از مرز بین لایه ها که به عنوان اتصال شناخته می شود عبور کنند، نور روشن تر است. این پدیده که به عنوان الکترولومینسانس شناخته می شود، در اوایل سال 1907 مشاهده شد. با این حال، قبل از ساخت LED های کارآمد، باید مواد تمیزتر و کارآمدتری تولید می شد.
ال ای دی ها در دوران پس از جنگ جهانی دوم توسعه یافتند. در طول جنگ علاقه شدیدی به مواد برای آشکارسازهای نور و مایکروویو وجود داشت. انواع مواد نیمه هادی در طول این تلاش تحقیقاتی توسعه یافتند و خواص برهمکنش نوری آنها با جزئیات مورد بررسی قرار گرفت.
در طول دهه 1950، مشخص شد که از همان موادی که برای تشخیص نور استفاده می شد، می توان برای تولید نور نیز استفاده کرد. محققان آزمایشگاه AT&T Bell اولین کسانی بودند که از خواص نور زایی این مواد جدید در دهه 1960 بهره برداری کردند.
LED پیشرو و یک محصول جانبی اتفاقی تلاش برای توسعه لیزر بود. چراغهای رنگی کوچک تا حدی برای صنعت مورد توجه قرار میگرفت، زیرا نسبت به لامپهای با اندازه مشابه مزایایی داشتند: الایدیها انرژی کمتری مصرف میکنند، طول عمر بیشتری دارند، گرمای کمی تولید میکنند و نور رنگی ساطع میکنند.
اولین ال ای دی ها به اندازه آنهایی که امروزه فروخته می شوند قابل اعتماد یا مفید نبودند. اغلب، آنها فقط می توانستند در دمای نیتروژن مایع (-104 درجه فارنهایت یا -77 درجه سانتیگراد) یا کمتر کار کنند و فقط در چند ساعت می سوزند.
آنها قدرت را می بلعیدند زیرا بسیار ناکارآمد بودند و نور بسیار کمی تولید می کردند. همه این مشکلات را می توان به عدم وجود تکنیک های قابل اعتماد برای تولید مواد مناسب در دهه های 1950 و 1960 نسبت داد و در نتیجه دستگاه های ساخته شده از آنها ضعیف بودند.
هنگامی که مواد بهبود یافتند، پیشرفتهای دیگری در فناوری دنبال شد: روشهایی برای اتصال الکترونیکی دستگاهها، بزرگکردن دیودها، روشنتر کردن آنها و تولید رنگهای بیشتر.
چراغهای الایدی خانگی، بهویژه محصولات دارای رتبه انرژی استار، حداقل ۷۵ درصد انرژی کمتری مصرف میکنند و ۲۵ برابر بیشتر از چراغهای رشتهای عمر میکنند. اینها همچنین انرژی کمتری مصرف می کنند – یک چراغ فلورسنت معمولی 84 واتی را می توان با یک LED 36 واتی جایگزین کرد تا همان میزان خروجی نور را ارائه دهد.
برای ساختن ویفرهای نیمه هادی، ابتدا گالیم، آرسنیک و/یا فسفر را در محفظه ای با هم مخلوط کرده و با فشار وارد محلول می کنند. برای جلوگیری از فرار آنها به داخل گاز تحت فشار در محفظه، آنها را اغلب با لایه ای از اکسید بور مایع می پوشانند.
سپس یک میله در محلول فرو رفته و به آرامی بیرون کشیده می شود. این محلول در انتهای میله سرد می شود و در حالی که از محفظه بیرون می آید، متبلور می شود و یک شمش کریستالی بلند و استوانه ای شکل می دهد. سپس شمش را به ویفر برش می دهند.
برای ساختن ویفرهای نیمه هادی، ابتدا گالیم، آرسنیک و/یا فسفر را در محفظه ای با هم مخلوط کرده و با فشار وارد محلول می کنند. برای جلوگیری از فرار آنها به داخل گاز تحت فشار در محفظه، آنها را اغلب با لایه ای از اکسید بور مایع می پوشانند.
سپس یک میله در محلول فرو رفته و به آرامی بیرون کشیده می شود. این محلول در انتهای میله سرد می شود و در حالی که از محفظه بیرون می آید، متبلور می شود و یک شمش کریستالی بلند و استوانه ای شکل می دهد. سپس شمش را به ویفر برش می دهند.
استقبال گسترده ناگهانی بازار در دهه 1970 نتیجه کاهش هزینه های تولید و همچنین بازاریابی هوشمندانه بود که باعث شد محصولات دارای صفحه نمایش LED (مانند ساعت) “فناوری بالا” و بنابراین مطلوب به نظر برسند.
سازندگان توانستند LED های زیادی را پشت سر هم تولید کنند تا نمایشگرهای مختلفی را برای استفاده در ساعت ها، ابزارهای علمی و کارتخوان های کامپیوتری ایجاد کنند. امروزه این فناوری همچنان در حال توسعه است زیرا سازندگان به دنبال راههایی برای ساخت دستگاهها با کارآمدتر، ارزانتر و در رنگهای بیشتر هستند.
مواد خام
دیودها به طور کلی از لایه های بسیار نازکی از مواد نیمه هادی ساخته می شوند. یک لایه دارای الکترون اضافی خواهد بود، در حالی که لایه بعدی دارای کمبود الکترون خواهد بود. این تفاوت باعث می شود که الکترون ها از یک لایه به لایه دیگر حرکت کنند و در نتیجه نور تولید کنند. اکنون تولیدکنندگان می توانند این لایه ها را به نازکی 0.5 میکرون یا کمتر (1 میکرون = 1 ده هزارم اینچ) بسازند.
ناخالصی های درون نیمه هادی برای ایجاد چگالی الکترونی مورد نیاز استفاده می شود. نیمه رسانا یک ماده کریستالی است که تنها زمانی الکتریسیته را هدایت می کند که چگالی ناخالصی زیادی در آن وجود داشته باشد. برش یا ویفر نیمه هادی یک کریستال یکنواخت است و ناخالصی ها بعداً در طی فرآیند تولید وارد می شوند.
ویفر را به عنوان کیکی در نظر بگیرید که به روشی تجویز شده مخلوط و پخته می شود و ناخالصی ها را مانند آجیل معلق در کیک در نظر بگیرید. نیمه هادی های خاصی که برای تولید LED استفاده می شوند عبارتند از آرسنید گالیم (GaAs)، فسفید گالیم (GaP)، یا فسفید آرسنید گالیم (GaAsP).
مواد نیمه هادی مختلف (به نام زیرلایه) و ناخالصی های مختلف باعث ایجاد رنگ های متفاوت نور از LED می شوند.
ناخالصی ها، آجیل های موجود در کیک، بعداً در فرآیند تولید معرفی می شوند. برخلاف عیوب، آنها عمداً برای عملکرد صحیح LED معرفی شده اند. به این فرآیند دوپینگ می گویند. ناخالصی هایی که معمولاً اضافه می شوند روی یا نیتروژن هستند، اما از سیلیکون، ژرمانیوم و تلوریم نیز استفاده شده است.
همانطور که قبلا ذکر شد، آنها باعث می شوند نیمه هادی برق را هدایت کند و LED را به عنوان یک دستگاه الکترونیکی عمل کند. از طریق ناخالصی ها است که می توان لایه ای با الکترون اضافی یا کمبود ایجاد کرد.
برای تکمیل دستگاه لازم است برق به آن و از آن آورده شود. بنابراین، سیم ها باید بر روی بستر وصل شوند. این سیم ها باید به خوبی به نیمه هادی بچسبند و به اندازه کافی قوی باشند تا در مقابل موارد بعدی مقاومت کنند
یکی از راههای افزودن ناخالصیهای لازم به کریستال نیمهرسانا، رشد لایههای اضافی کریستال بر روی سطح ویفر است. در این فرآیند که به عنوان “Epitaxy فاز مایع” شناخته می شود، ویفر روی یک لام گرافیتی قرار می گیرد و از زیر مخازن GaAsP مذاب عبور می کند.
الگوهای تماس با استفاده از فوتوریست روی سطح ویفر در معرض دید قرار می گیرند و پس از آن ویفرها در یک محفظه خلاء گرم قرار می گیرند. در اینجا، فلز مذاب بر روی الگوی تماس روی سطح ویفر تبخیر می شود.
پردازش مانند لحیم کاری و گرمایش. برای این منظور بیشتر از ترکیبات طلا و نقره استفاده می شود، زیرا با گالیم موجود در سطح ویفر پیوند شیمیایی ایجاد می کنند.
تولید نور LED در مقیاس کامل نیاز به راه اندازی یک کارخانه در مقیاس بزرگ با فرآیند تولید پیچیده دارد. با این حال، این امکان برای کارآفرینان کوچک وجود دارد که واحدهای مونتاژ نور LED را به عنوان یک عملیات تولیدی در مقیاس کوچک یا متوسط راه اندازی کنند.
پردازش مانند لحیم کاری و گرمایش
برای این منظور بیشتر از ترکیبات طلا و نقره استفاده می شود، زیرا آنها با گالیوم در سطح ویفر پیوند شیمیایی ایجاد می کنند.
ال ای دی ها در پلاستیک شفاف محصور شده اند، به جای وزنه های کاغذی لوسیتی که اشیایی در آنها آویزان است.
پلاستیک می تواند هر یک از انواع مختلفی داشته باشد و ویژگی های نوری دقیق آن تعیین می کند که خروجی LED چگونه به نظر می رسد. برخی از پلاستیک ها پراکنده هستند، به این معنی که نور در جهات مختلف پراکنده می شود.
برخی از آنها شفاف هستند و می توانند به لنزهایی تبدیل شوند که نور را مستقیماً از LED در یک پرتو باریک به بیرون هدایت می کنند. پلاستیکها را میتوان رنگآمیزی کرد که با عبور بیشتر یا کمتر نور یک رنگ خاص، رنگ LED را تغییر میدهد.
چندین ویژگی LED باید در طراحی آن در نظر گرفته شود، زیرا هم یک دستگاه الکترونیکی و هم یک دستگاه نوری است. خواص نوری مطلوب مانند رنگ، روشنایی و کارایی باید بدون طراحی الکتریکی یا فیزیکی غیرمنطقی بهینه شوند.
این ویژگی ها تحت تأثیر اندازه دیود، مواد نیمه هادی دقیق مورد استفاده در ساخت آن، ضخامت لایه های دیود، و نوع و مقدار ناخالصی های مورد استفاده برای “دوپ” کردن نیمه هادی است.
روند تولید
ساخت ویفرهای نیمه هادی
1 ابتدا یک ویفر نیمه هادی ساخته می شود. ترکیب مواد خاص – GaAs، GaP، یا چیزی در این بین – با رنگ LED ساخته شده تعیین می شود. نیمه هادی کریستالی در یک اتاقک با دمای بالا و فشار بالا رشد می کند. گالیم، آرسنیک و/یا فسفر خالص شده و در محفظه با هم مخلوط می شوند.
گرما و فشار اجزاء را مایع کرده و به هم فشار می دهند تا به یک محلول تبدیل شوند. برای جلوگیری از فرار آنها به داخل گاز تحت فشار در محفظه، آنها را اغلب با یک لایه اکسید بور مایع می پوشانند که آنها را می پوشاند تا “به هم بچسبند”.
این روش به عنوان کپسولاسیون مایع یا روش رشد کریستال Czochralski شناخته می شود. پس از مخلوط شدن عناصر در محلول یکنواخت، میله ای در محلول فرو رفته و به آرامی بیرون کشیده می شود.
این محلول در انتهای میله سرد و متبلور می شود و زمانی که از محفظه خارج می شود، یک شمش کریستالی بلند و استوانه ای (یا بوله) از GaAs، GaP یا GaAsP تشکیل می دهد. این را مانند پختن کیک در نظر بگیرید.
2 سپس بول را به ویفرهای نیمه هادی بسیار نازک، تقریباً 10 میلی متر یا تقریباً به ضخامت یک کیسه زباله برش می دهند. ویفرها تا زمانی صیقل داده می شوند که سطوح بسیار صاف شوند، به طوری که به راحتی لایه های نیمه هادی بیشتری را روی سطح خود می پذیرند. اصل کار شبیه سمباده زدن روی میز قبل از رنگ آمیزی است.
هر ویفر باید یک کریستال از مواد با ترکیب یکنواخت باشد. متأسفانه، گاهی اوقات نقص هایی در کریستال ها وجود دارد که باعث عملکرد ضعیف LED می شود. عیوب را به عنوان تکه های مخلوط نشده گل یا شکر در کیک در نظر بگیرید. عیوب نیز می تواند از فرآیند پرداخت ایجاد شود. چنین نقص هایی همچنین عملکرد دستگاه را کاهش می دهد.
هر چه عیوب بیشتر باشد، ویفر کمتر مانند یک کریستال عمل می کند. بدون ساختار کریستالی منظم، این ماده به عنوان یک نیمه هادی عمل نمی کند.
3 سپس، ویفرها از طریق یک فرآیند شیمیایی و اولتراسونیک دقیق با استفاده از حلالهای مختلف تمیز میشوند. این فرآیند کثیفی، گرد و غبار یا مواد آلی را که ممکن است بر روی سطح ویفر صیقلی نشسته باشد حذف می کند. هرچه پردازش تمیزتر باشد، LED به دست آمده بهتر خواهد بود.
افزودن لایه های همپایی
4 لایه های اضافی از کریستال نیمه هادی روی سطح ویفر رشد می کنند، مانند افزودن لایه های بیشتری به کیک. این یکی از راه های افزودن ناخالصی ها یا مواد ناخالص به کریستال است.
لایههای کریستالی این بار توسط فرآیندی به نام اپیتاکسی فاز مایع (LPE) رشد میکنند. در این روش، لایههای اپیتاکسیال – لایههای نیمهرسانا که جهتگیری کریستالی یکسانی با بستر زیر دارند – روی یک ویفر در حالی که زیر مخازن GaAsP مذاب کشیده میشود، قرار میگیرند. مخازن دارای مواد ناخالص مناسبی هستند که از طریق آنها مخلوط شده اند.
ویفر بر روی یک لام گرافیتی قرار می گیرد که از طریق کانالی در زیر ظرفی که مایع مذاب را در خود نگه می دارد (یا به اصطلاح مذاب) رانده می شود. مواد ناخالص مختلف را می توان در مذاب های متوالی یا چندین در مذاب یکسان اضافه کرد و لایه هایی از مواد با چگالی های الکترونیکی متفاوت ایجاد کرد. لایههای رسوبشده به ادامه ساختار کریستالی ویفر تبدیل میشوند.
LPE یک لایه فوق العاده یکنواخت از مواد ایجاد می کند که آن را به یک روش رشد و دوپینگ ترجیحی تبدیل می کند. لایه های تشکیل شده چندین میکرون ضخامت دارند.
5 پس از رسوب لایه های همپایی، ممکن است لازم باشد مواد ناخالص اضافی اضافه شود تا ویژگی های دیود از نظر رنگ یا کارایی تغییر یابد. اگر دوپینگ اضافی انجام شود، ویفر دوباره در یک لوله کوره با دمای بالا قرار می گیرد، جایی که در یک اتمسفر گازی حاوی مواد ناخالص غوطه ور می شود – نیتروژن یا روی آمونیوم رایج ترین آنها هستند.
نیتروژن اغلب به لایه بالایی دیود اضافه می شود تا نور بیشتر زرد یا سبز شود.
افزودن کنتاکت های فلزی
سپس کنتاکت های فلزی روی ویفر تعریف می شوند. الگوی تماس در مرحله طراحی تعیین می شود و بستگی به این دارد که دیودها به صورت جداگانه یا ترکیبی استفاده شوند. الگوهای تماس در فوتوریست، یک ترکیب حساس به نور، تولید می شوند.
مقاومت مایع به صورت قطره ای رسوب می کند در حالی که ویفر می چرخد و آن را روی سطح پخش می کند. مقاومت با پخت مختصر و دمای پایین (حدود 215 درجه فارنهایت یا 100 درجه سانتیگراد) سخت می شود.
در مرحله بعد، الگوی اصلی، یا ماسک، با قرار دادن آن روی ویفر و قرار دادن مقاومت با نور ماوراء بنفش (همانطور که یک عکس از نگاتیو ساخته میشود) روی فتوریست کپی میشود. نواحی در معرض مقاومت با توسعه دهنده شسته می شوند و نواحی در معرض دید باقی می مانند و لایه های نیمه هادی را می پوشانند.
فلز تماس اکنون روی الگو تبخیر شده و نواحی در معرض آن را پر می کند. تبخیر در یک محفظه با دمای بالا دیگر انجام می شود که این بار با خلاء آب بندی شده است. یک تکه فلز تا دمایی گرم می شود که باعث تبخیر آن می شود. متراکم می شود و به ویفر نیمه هادی در معرض دید می چسبد، دقیقاً مانند بخار که یک پنجره سرد را مه می کند.
پس از آن می توان فتوریست را با استون شستشو داد و فقط تماس های فلزی را پشت سر گذاشت. بسته به طرح نصب نهایی LED، ممکن است یک لایه فلز اضافی در پشت ویفر تبخیر شود.
هر فلز رسوبشده باید تحت یک فرآیند بازپخت قرار گیرد، که در آن ویفر تا چند صد درجه حرارت داده میشود و اجازه داده میشود در یک کوره (با جوی بیاثر از هیدروژن یا نیتروژن که در آن جریان دارد) تا چند ساعت باقی بماند.
در این مدت، فلز و نیمه هادی از نظر شیمیایی به یکدیگر متصل می شوند تا تماس ها پوسته پوسته نشوند.
یک ویفر با قطر 2 اینچ که به این روش تولید میشود، تا 6000 بار روی آن تکرار میشود. این نشان دهنده اندازه دیودهای تمام شده است. دیودها یا با بریدن (فشار دادن ویفر در امتداد یک صفحه کریستالی) یا با اره کردن با اره الماسی از هم جدا می شوند. هر قطعه کوچکی که از ویفر بریده می شود قالب نامیده می شود.
یک فرآیند دشوار و مستعد خطا، برش منجر به تولید بسیار کمتر از 6000 LED قابل استفاده می شود و یکی از بزرگترین چالش ها در محدود کردن هزینه های تولید دستگاه های نیمه هادی است.
تولید لامپ LED سیستم روشنایی مبتنی بر LED شامل مراحل زیر است:
1. تراشه های LED، مدار و سایر دستگاه های نصب کننده با درجه میلی وات را تهیه و وارد کنید.
2. تراشه های LED با درجه میلی وات را روی برد PCB با مدار یکسو کننده، مدار فیلتر و غیره قرار دهید.
3. برد PCB را با درپوش نگهدارنده و ماژول های پلاستیکی مجهز به بازتابنده Smokey قرار دهید تا یک واحد فشرده تشکیل شود.
4. سیستم روشنایی LED مونتاژ شده و بسته را آزمایش کنید
مواد خام تولید لامپ LED
برای مونتاژ سیستم های روشنایی مبتنی بر LED تا 10 وات ممکن است نیاز داشته باشید:
1. تراشه های LED
2. مدار یکسو کننده با فیلتر
3. دستگاه های هیت سینک
4. نگهدارنده کلاهک فلزی
5. بدنه پلاستیکی
6. شیشه پلاستیکی رفلکتور
7. سیم اتصال
8. شار لحیم کاری
9. موارد متفرقه
10. مواد بسته بندی
تجهیزات مورد نیاز در تولید لامپ ال ای دی
تولید یا مونتاژ نور LED یک فرآیند پیچیده است. ماشین آلات باید بر اساس نوع LED خاصی که تولید می شود و مواد اولیه استفاده شده انتخاب شوند. با این حال، ماشین های اصلی عبارتند از:
1. دستگاه مونتاژ PCB LED (میتوانید به مقاله ماشین مونتاژ SMT جهت اطلاعات بیشتر مراجعه کنید)
2. دستگاه مونتاژ چراغ های LED
3. دستگاه نصب LED با سرعت بالا
4. دستگاه نصب تراشه LED SMD
5. دستگاه مونتاژ شمع برای LED
6. دستگاه مونتاژ لوله چراغ LED
تجهیزات دیگر برای تولید لامپ LED که ممکن است مورد نیاز باشد:
1. دستگاه لحیم کاری
2. دستگاه آب بندی
3. دستگاه حفاری کوچک
4. دستگاه بسته بندی
5. LCR متر
6. مولتی متر دیجیتال
7. تستر تداوم
8. لوکس متر
9. اسیلوسکوپ
الزامات کنترل آلودگی در تولید لامپ LED
مراحل زیر ممکن است به کنترل آلودگی هر جا که لازم باشد کمک کند:
1. دود و گازها در طول لحیم کاری دستی/لحیم کاری موجی/لحیم کاری غوطه ور منتشر می شوند که برای افراد و همچنین محیط زیست و محصولات نهایی مضر هستند. ممکن است از فناوری های جایگزین برای حذف تدریجی فناوری های آلاینده موجود استفاده شود.
شارهای جدید متعددی ایجاد شده اند که حاوی 2 تا 10 درصد مواد جامد در مقابل مواد جامد 15 تا 35 درصدی سنتی هستند.
2. CFCها، تتراکلرید کربن و متیل کلروفرم برای تمیز کردن بردهای مدار چاپی پس از مونتاژ برای حذف بقایای شار باقی مانده پس از لحیم کاری و انواع فوم ها برای بسته بندی استفاده می شود.
بسیاری از حلال های جایگزین می توانند جایگزین CFC-113 و متیل کلروفرم در تمیز کردن الکترونیک شوند. سایر ترکیبات کلردار مانند تری کلرواتیلن، پر کلرواتیلن و متیلن کلراید سال هاست که به عنوان پاک کننده های موثر در صنعت الکترونیک استفاده می شود.
حلال های آلی دیگر مانند کتن ها و الکل ها در از بین بردن شار لحیم کاری و بسیاری از آلاینده های قطبی موثر هستند.
ثبت کسب و کار تولید لامپ LED
کارآفرین باید ثبت نام و مجوزهای زیر را از مقامات دولتی دریافت کند:
1. ثبت شرکت
2. مجوز تجارت از شهرداری
3. ثبت نام
4. گواهی BIS
5. اداره صدور گواهینامه بهره وری انرژی
6. NOC از هیئت کنترل آلودگی
7. ثبت نام GST
زمین و ساختمان مورد نیاز برای تولید لامپ LED
مساحت ساختمان: 280 متر مربع (3000 فوت مربع) دفتر
فروشگاه: 93 متر مربع (1000 فوت مربع)
مونتاژ و آزمایش: 185 متر مربع (2000 فوت مربع)
اجاره قابل پرداخت در ماه: 10000 روپیه
آنالیز مالی تولید لامپ led
سود سالانه (قبل از کسر مالیات) = گردش مالی در سال – هزینه تولید در سال
نسبت سود خالص=(سود سالانه)×100/(فروش در سال)
نرخ بازده=(سود سالانه) ×100/(کل سرمایه گذاری)
نقطه سربه سر
نقطه سربه سر = (هزینه ثابت) × 100 / (هزینه ثابت + سود)
مزایای لامپ led
1. طول عمر طولانی
در مقایسه با طول عمر متوسط لامپ رشته ای شما، طول عمر یک لامپ LED بسیار برتر است. یک لامپ رشته ای به طور متوسط حدود هزار ساعت دوام می آورد. طول عمر یک چراغ LED به طور متوسط 50000 ساعت است.
بسته به نحوه استفاده شما، عمر آن ممکن است تا 100000 ساعت باشد. این بدان معناست که یک چراغ LED می تواند بین شش تا 12 سال قبل از نیاز به تعویض آن دوام بیاورد. این 40 برابر طولانی تر از یک لامپ رشته ای است.
حتی اگر از چراغ های فلورسنت، متال هالید یا بخار سدیم استفاده می کنید، یک چراغ LED حداقل دو تا چهار برابر بیشتر دوام می آورد.
به این ترتیب، صرفه جویی نه تنها به هزینه های تعویض، بلکه به هزینه های تعمیر و نگهداری صورتحساب روشنایی شرکت شما نیز گسترش می یابد.
2. بهره وری انرژی
یکی دیگر از مزایای برجسته نورپردازی LED، عملکرد کم انرژی آنها است. میتوانید بازده انرژی یک منبع روشنایی را در لومنهای مفید اندازهگیری کنید، که میزان روشنایی را که دستگاه برای هر واحد توان یا واتی که لامپ استفاده میکند، منتشر میکند.
در گذشته، نور را با چند لومن اندازه گیری می کردیم، اما واقعیت این است که برخی از این لومن ها هدر می روند. نورپردازی LED نسبت به سایر فناوری های روشنایی نور هدر رفته کمتر و لومن های مفیدتری تولید می کند.
اگر تمام روشنایی های دفتر، مدرسه یا سایر امکانات را با LED جایگزین کنید، می توانید بین 60 تا 70 درصد بهبودی در بهره وری کلی انرژی خود مشاهده کنید. در برخی موارد، بسته به نوع چراغهایی که جایگزین میکنید و از چه نوع چراغهای LED استفاده میکنید، بهبود میتواند تا 90 درصد باشد.
این بهبودها در بهره وری انرژی به طور مستقیم با صرفه جویی مالی در ارتباط است. هنگامی که منبع نور سنتی را با منبع نور LED جایگزین میکنید، مصرف انرژی شما به شدت کاهش مییابد، و اینکه چراغهای LED سرمایهگذاری هوشمندانهای برای سود نهایی هر کسبوکاری هستند!
3. بهبود عملکرد زیست محیطی
دوستدار محیط زیست برای شرکت ها اهمیت فزاینده ای پیدا می کند. مشتریان به طور فزاینده ای گزینه های سازگار با محیط زیست را می خواهند و استفاده از یک منبع نور سازگار با محیط زیست می تواند به شرکت ها کمک کند مصرف انرژی خود را کاهش دهند و همچنین مشتریان آگاه اجتماعی را جذب کنند.
مزایای زیست محیطی نورپردازی LED به فرآیند تولید آنها نیز گسترش می یابد. بسیاری از منابع روشنایی سنتی، مانند نورهای فلورسنت و لامپ های بخار جیوه، از جیوه در داخل به عنوان بخشی از ساخت خود استفاده می کنند.
به همین دلیل، زمانی که آنها به پایان عمر خود می رسند، نیاز به رسیدگی خاصی دارند. لازم نیست نگران هیچ یک از این مشکلات با چراغ های LED باشید.
4. قابلیت کار در شرایط سرد
منابع روشنایی سنتی هوای سرد را دوست ندارند. هنگامی که دما کاهش می یابد، منابع روشنایی، به ویژه لامپ های فلورسنت، برای راه اندازی به ولتاژ بالاتری نیاز دارند و شدت نور آنها کاهش می یابد.
از سوی دیگر، چراغهای LED در دمای سرد تا حدود 5 درصد عملکرد بهتری دارند. به همین دلیل است که چراغهای LED برای روشنایی مورد نیاز در فریزر، قفسههای گوشت، فضاهای سردخانه یا ویترین یخچالها انتخاب بهتری هستند.
توانایی آنها در عملکرد بسیار موثر در هوای سرد همچنین آنها را به انتخابی عالی برای چراغ های پارکینگ، چراغ های مورد استفاده برای روشن کردن محیط ساختمان ها و چراغ های مورد استفاده در علائم در فضای باز تبدیل می کند.
5. بدون انتشار گرما یا UV
اگر تا به حال سعی کرده اید یک لامپ رشته ای را بلافاصله پس از خاموش شدن آن عوض کنید، می دانید که در هنگام استفاده چقدر داغ می شوند. بسیاری از منابع روشنایی سنتی مانند لامپ های رشته ای بیش از 90 درصد انرژی را که برای گرم کردن مصرف می کنند تبدیل می کنند و تنها 10 درصد انرژی را به تولید واقعی نور اختصاص می دهند.
ال ای دی ها تقریبا هیچ گرمایی از خود ساطع نمی کنند و بیشتر نوری که ساطع می کنند در طیف مرئی است. این ویژگی یکی از دلایلی است که کارشناسان پزشکی به LED ها به عنوان راه حل احتمالی برای اختلال عاطفی فصلی (SAD) نگاه می کنند که بسیاری از افراد را در ماه های تاریک سال تحت تاثیر قرار می دهد.
همچنین LED ها را برای نورپردازی آثار هنری که به مرور زمان با قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش تخریب یا خراب می شوند، ایده آل می کند.
6. انعطاف پذیری طراحی
LED ها بسیار کوچک هستند (به اندازه یک مشخصات فلفل). این بدان معناست که تقریباً در هر برنامه ای می توان از آنها استفاده کرد. به یاد داشته باشید، استفاده اولیه آنها به عنوان یک چراغ نشانگر در یک برد مدار بود. اگر آنها را به صورت دسته ای ترکیب کنید، یک لامپ سنتی ایجاد می کنید.
اگر مجموعه ای از چراغ های LED را به هم متصل کنید، یک خط یا یک سری چراغ ایجاد می کنید – مانند یک رشته چراغ های کریسمس.
به گزینه هایی فکر کنید که این برای نورپردازی در محل شما به شما می دهد. دستگاههای الایدی میتوانند آنقدر کوچک باشند که میتوانید از آنها برای روشن کردن همه چیز از کف مغازه گرفته تا استادیومهای لیگ برتر فوتبال استفاده کنید.
جهت مطالعه سایر مقالات به بلاگ فروشگاه لیاشا مراجعه کنید.
مطالب مرتبط
![سیم بکسل چیست و هر آنچه باید درباره ان بدانید](https://liashatrading.ir/wp-content/uploads/2024/05/سیم-بکسل-چیست-؟.gif)
سیم بکسل چیست ؟ هر آنچه باید درباره آن بدانید
سیم بکسل چیست ؟ و هر آنچه باید درباره آن بدانید سیم بکسل به انگلیسی…
ادامه مطلب![](https://liashatrading.ir/wp-content/uploads/2024/04/انواع-چراغ-تونلی-1.jpg)
انواع چراغ تونلی
انواع چراغ تونلی و مصارف آن چراغ تونلی یکی از اجزای اساسی و حیاتی در…
ادامه مطلب![ولتاژ و جریان LEDها با رنگهای مختلف](https://liashatrading.ir/wp-content/uploads/2024/02/ولتاژ-و-جریان-led.jpg)
نحوه پیدا کردن ولتاژ و جریان LED
در اینجا سه راه مختلف برای نحوه پیدا کردن ولتاژ و جریان LED وجود دارد:…
ادامه مطلب![پاور سوئیچینگ اسلیم](https://liashatrading.ir/wp-content/uploads/2024/01/درایور-LED-یا-پاور-سوئیچینگ.jpg)
تفاوت درایور LED و منبع تغذیه سوئیچینگ در چیست؟
آیا تا به حال فکر کرده اید که تفاوت بین درایور LED و منبع تغذیه…
ادامه مطلب![30 اشتباه رایج در مونتاژ SMT](https://liashatrading.ir/wp-content/uploads/2023/09/3.jpg)
30 اشتباه رایج در مونتاژ SMT
به حداقل رساندن عیوب اتصال لحیم کاری در مونتاژ PCB باید هدف تمام تولیدکنندگان PCB…
ادامه مطلب![درجه حفاظت IP لامپ](https://liashatrading.ir/wp-content/uploads/2023/05/-حفاظت-IP-لامپ-e1688217088628.gif)
درجه حفاظت IP لامپ
درجه حفاظت IP، به درجه حفاظتی اشاره دارد که یک محفظه الکتریکی می تواند در…
ادامه مطلب![لوکس و لومن: چه هستند و چه تفاوت هایی با هم دارند؟](https://liashatrading.ir/wp-content/uploads/2023/05/Untitled-1-e1688217212487.gif)
لوکس و لومن: چه هستند و چه تفاوت هایی با هم دارند؟
هنگام انتخاب چراغ برای یک فضای معین، تنها عواملی مانند نوع چراغ یا دمای نور…
ادامه مطلب![کوچکترین فرم فاکتور مادربرد صنعتی](https://liashatrading.ir/wp-content/uploads/2023/05/-فرم-فاکتور-مادربرد-صنعتی-1-e1688217286278.gif)
کوچکترین فرم فاکتور مادربرد صنعتی
کوچکترین فرم فاکتور مادربرد صنعتی چیزهای بزرگ در بسته های کوچک عرضه می شوند. مادربردها…
ادامه مطلب![لامپ لاسوگاسی چیست ؟ انواع و کاربرد](https://liashatrading.ir/wp-content/uploads/2023/04/Untitled-1.gif)
لامپ لاسوگاسی چیست ؟ انواع و کاربرد
لامپ لاسوگاسی چیست ؟ انواع و کاربرد لامپ های لاسوگاسی یا چراغ های نئون، از…
ادامه مطلب![](https://liashatrading.ir/wp-content/uploads/2022/12/Untitled-2.gif)
تفاوت SMD و COB
نور LED SMD در مقابل COB : درک تفاوت ها در این مقاله سعی کرده…
ادامه مطلب
دیدگاهتان را بنویسید