30 اشتباه رایج در مونتاژ SMT
به حداقل رساندن عیوب اتصال لحیم کاری در مونتاژ PCB باید هدف تمام تولیدکنندگان PCB SMT باشد. ما در این مقاله 30 نقص رایج مونتاژ SMT را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد.
با توجه به آمار صنعت و تجربه انباشته طولانی مدت ما، 60٪ تا 90٪ از نقص های کیفی در مونتاژ PCB SMT مربوط به چاپ خمیر لحیم کاری است و 75٪ از عیوب لحیم کاری عمدتا در سه جنبه زیر منعکس می شود:
اتصالات لحیم باز – 35٪
لحیم کاری کوتاه -20%
ناهماهنگی اجزا – 20%
مقایسه اتصال لحیم کاری ایده آل و اتصال لحیم کاری ضعیف در اشتباه رایج در مونتاژ SMT
در این مقاله به معرفی 30 اشتباه رایج در مونتاژ SMT می پردازیم:
1. لحیم کاری کاذب: اولین اشتباه رایج در مونتاژ SMT به نظر می رسد لحیم کاری کاذب روی سطح لحیم شده است اما لحیم کاری نشده است. گاهی اوقات، سرنخ ها را می توان با خلال دندان یا موچین از محل اتصال لحیم بیرون کشید. جوش کاذب تا حدودی شبیه به جوش مجازی است. به نظر می رسد جوش روشن است، اما گاهی اوقات خوب است، و گاهی اوقات NG در طول تست، و تماس بد است.
2. لحیم کاری ناقص: لحیم کاری ناقص با سطح ناهموار و بدون براق مشخص می شود، یک خطای مدار معمولی. دو دلیل برای لحیم کاری ناقص وجود دارد. یکی این است که فقط مقدار کمی لحیم کاری در اتصالات لحیم وجود دارد که ناشی از فناوری تولید نامناسب است و در نتیجه تماس ضعیفی دارد که همیشه روشن و خاموش است.
لحیم کاری نادرست و لحیم کاری کاذب به این اشاره دارند که سطح جوش کاملاً با قلع آبکاری نشده است و جوش توسط قلع ثابت نمی شود. همه آنها به دلیل تمیز نشدن سطح جوش یا استفاده کم از شار ایجاد می شوند. یکی دیگر از دلایل لحیم کاری ناقص این است که وسایل برقی برای مدت طولانی مورد استفاده قرار گرفته اند و برخی از قطعات با تولید حرارت شدید کهنه شده و در محل اتصالات لحیم پوست کنده شده اند.
3. لحیم کاری خالی یا لحیم از دست رفته: این اشتباه رایج در مونتاژ SMT به نقص SMT ناشی از فقدان قلع یا عوامل دیگر بین پین سرب و لنت اجزا اشاره دارد. لحیم کاری خالی به این معنی است که روی لنت قلع وجود دارد و روی اجزای آن قلع وجود ندارد و در نتیجه هیچ تماسی بین این دو وجود ندارد و ارتباط آن کاملا قطع می شود.
4. لحیم کاری سرد: اشتباه رایج در مونتاژ SMT دیگر به این معنی است که روی رابط لحیم کاری قطعه (یعنی لحیم کاری ضعیف) باند لحیم کاری تشکیل نشده است. دمای بسیار پایین لحیم کاری جریان مجدد، زمان لحیم کاری کوتاه و خواص قلع خوری باعث لحیم کاری سرد می شود. از رنگ جوش سرد می توان دریافت که رنگ سطح اتصالات لحیم سرد با رنگ استاندارد متفاوت است. رنگ اتصالات لحیم سرد به طور کلی سیاه است و در موارد شدید دانه های قلع دیده می شود.
5. لحیم کاری ضعیف/لحیم کاری ناکافی است
تعریف: لحیم کاری قلع بین پین های قطعه و PAD وجود دارد، اما الزامات کیفیت استاندارد لحیم کاری را که به آن قلع مینیاتوری تر گفته می شود، برآورده نمی کند.
ضربه: قابلیت لحیم کاری قطعه غیرقابل اعتماد است، که ممکن است باعث لحیم کاری ضعیف یا خرابی مدار شود و بر عملکرد برد تأثیر بگذارد.
6. اتصال کوتاه (پل لحیم کاری)
تعریف: اتصال دو پایه مستقل و مجاور به یکدیگر را اتصال کوتاه می گویند
ضربه: اتصال کوتاه باعث اتصال کوتاه مدارها یا قطعات مختلف و در نتیجه جریان بیش از حد، بر عملکرد طبیعی مدار و حتی سوختن برد می شود.
7. خیس نشدن
تعریف: PAD/PIN قطعه و PAD برد PCB به خوبی لحیم نشده اند که به آن Non-wetting می گویند.
تاثیر: این امر منجر به کاهش قابلیت اطمینان جوشکاری قطعات می شود، بر اتصال قطعات و مدارها تأثیر می گذارد و بر عملکرد عادی برد تأثیر می گذارد.
8. TOMBSTONE
تعریف: یک سر قطعه به خوبی جوش داده شده است و سر دیگر آن جوش داده نشده و از PAD PCB جدا شده و می ایستد که به آن سنگ قبر می گویند.
تأثیر: قطعه را نمی توان به درستی به PAD PCB متصل کرد و در نتیجه مدار باز می شود که بر عملکرد برد تأثیر می گذارد.
9. افست
تعریف: PAD/PIN قطعه با PAD PCB هم تراز نیست، که از نصف عرض قطعه بیشتر است که به آن جابجایی می گویند.
تأثیر: ظاهر محصول تحت تأثیر قرار می گیرد و قابلیت اطمینان قلع لحیم کاری قطعه کاهش می یابد، که ممکن است منجر به خواص الکتریکی ضعیف برد شود.
10. گم شده
تعریف: در جایی که اجزاء باید وجود داشته باشند، اما جزء وجود نداشته باشند، به آن اجزاء گم شده می گویند
تأثیر: منجر به یک مدار باز می شود، بر عملکرد برد تأثیر می گذارد.
11. قسمت اضافی
تعریف: اجزا با هم همپوشانی دارند، یا نباید موقعیت کامپوننت وجود داشته باشد، جزء وجود دارد، به نام بخش اضافی.
تأثیر: بر ظاهر محصول تأثیر می گذارد. بر عملکرد الکتریکی محصول تأثیر می گذارد. روی مونتاژ هیئت مدیره تاثیر می گذارد.
12. جانبی
تعریف: موقعیت جوش قطعه در کنار آن جوش داده می شود که به آن Sideward می گویند.
تأثیر: بر ظاهر محصول تأثیر می گذارد، قابلیت اطمینان جوش قطعات را کاهش می دهد و بر روی مونتاژ تخته تأثیر می گذارد.
13. توپ لحیم کاری / لحیم کاری
تعریف: قلع کروی متراکم یا نامنظم باقی مانده بر روی PCB را Solder Ball/Solder Dreg می نامند.
تأثیر: بر ظاهر محصول تأثیر می گذارد، بر قابلیت اطمینان قلع لحیم کاری قطعه تأثیر می گذارد و احتمال اتصال کوتاه را ایجاد می کند.
14. برآمدگی
تعریف: هنگامی که قطعه تحت تأثیر نیروی خارجی قرار می گیرد، قابلیت لحیم کاری آن تحت تأثیر قرار می گیرد یا قطعه از کار می افتد. به آن برآمدگی می گویند.
تأثیر: به شدت بر قابلیت اطمینان قلع لحیم کاری قطعه تأثیر می گذارد و در نتیجه اتصال غیرعادی مدار ایجاد می شود.
15. شناور
تعریف: به پدیده ای که قطعات در حین لحیم کاری یا مونتاژ نمی توانند به برد PCB نزدیک شوند شناور می گویند.
تاثیر: ارتفاع شناور اجزای چیپ به راحتی می تواند باعث برخورد شود و ارتفاع شناور کانکتور باعث ایجاد نقص در مونتاژ کل محصول می شود.
16. لحیم کاری اضافی
تعریف: لحیم کاری زیاد روی قطعه باعث لکه دار شدن قطعه می شود که به آن لحیم اضافی می گویند.
تأثیر: بر ظاهر محصول تأثیر می گذارد، باعث ایجاد خطرات احتمالی برای اتصال الکتریکی اجزاء می شود و بر روی مونتاژ برد تأثیر می گذارد.
17. معکوس
تعریف : قطعه ای با پلاریته یا جهت مورد نیاز پس از نصب سطحی دارای جهت اشتباه یا مخالف است که به آن معکوس می گویند.
تأثیر: اتصال مدار را به شدت تحت تأثیر قرار می دهد.
18. قطعات اشتباه
تعریف: قطعه واقعی در موقعیت قطعه با قطعه مورد نیاز برای نصب مطابقت ندارد که به آن قطعه اشتباه می گویند.
تأثیر: به طور جدی بر ظاهر یا عملکرد الکتریکی محصول تأثیر می گذارد.
19. اکسیژن رسانی
تعریف: ترمینال لحیم کاری PCB یا قطعه و قطعه تماس فلزی PAD یا PCB توسط اکسیژن خورده یا تغییر رنگ می دهند که اکسیداسیون نامیده می شود.
تأثیر: بر ظاهر محصول تأثیر می گذارد، قابلیت اطمینان لحیم کاری اجزا را کاهش می دهد و اکسید شدن انگشت طلایی کانکتور بر اتصال داده کانکتور تأثیر می گذارد.
20. لحیم کاری ترک یا شکستگی لحیم کاری
تعریف: قسمت لحیم شده ترک خورده و در اثر نیروی خارجی یا تنش های دیگر ایجاد می شود که ترک قلع نامیده می شود.
تأثیر: به شدت بر قابلیت اطمینان جوش قطعات تأثیر می گذارد، به راحتی باعث باز شدن مدارها می شود و بر عملکردهای الکتریکی برد PCB تأثیر می گذارد.
21. لحیم کاری سرد
تعریف: هنگامی که لحیم کاری از کوره عبور می کند، زیرا دما مطابق با الزامات نیست، لحیم کاری کاملا ذوب نمی شود و سپس جامد می شود که به آن جوش سرد می گویند.
تأثیر: به شدت بر قابلیت اطمینان لحیم کاری قطعات تأثیر می گذارد و بر عملکردهای الکتریکی برد PCB تأثیر می گذارد.
22. آلودگی
تعریف: ناخالصی ها/خاک های مورد نیاز برای لحیم کاری غیرعادی باقی مانده در زیر قطعات یا روی سطح PCB اجسام خارجی نامیده می شوند.
تأثیر: بر ظاهر محصول تأثیر می گذارد و قابلیت اطمینان جوش قطعه را کاهش می دهد.
23. Warpage
تعریف: خمش/تغییر شکل برد برد مدار چاپی ناشی از مواد ورودی یا فرآیند SMT را تاب بردگی می نامند.
تأثیر: به شدت بر ظاهر محصول تأثیر می گذارد، بر قابلیت اطمینان لحیم کاری قطعه تأثیر می گذارد و بر مونتاژ محصول نهایی تأثیر می گذارد.
24. نقص مدار
تعریف: مدار PCB دارای پدیده های بدی مانند خرابی مدار، فرورفتگی، قطع اتصال به دلیل مواد ورودی یا مشکلات فرآیند SMT است که به آن مدار ضعیف می گویند.
تأثیر: بر ظاهر محصول، قابلیت اطمینان خط و اتصال خط منظم تأثیر می گذارد.
25. نقص مقاوم در برابر لحیم کاری در اشتباه رایج در مونتاژ SMT
تعریف: روغن مقاوم در برابر لحیم کاری بسیار کم بر روی برد PCB باعث می شود که مس پایینی در معرض دید قرار گیرد، یا لحیم کاری بیش از حد در برابر روغن مقاوم است که به آن نقص مقاومت لحیم کاری می گویند.
تأثیر: بر ظاهر محصول تأثیر می گذارد. ماسک لحیم کاری بسیار کم به سرعت منجر به افزایش اکسیداسیون تخته می شود. ماسک لحیم کاری بیش از حد بر کیفیت جوش قطعات تأثیر می گذارد.
26. Lead Float/Bent
تعریف: لیدهای اجزاء به دلیل ورود مواد کج/کج میشوند یا سرب در اثر نیروی خارجی کج/کج میشوند که به آن کج/تایلت پا میگویند.
تأثیر: بر ظاهر محصول تأثیر می گذارد، قابلیت اطمینان جوشکاری اجزا را کاهش می دهد و بر مونتاژ محصول تأثیر می گذارد.
27. لحیم کاری با انگشت طلایی
تعریف: سطح انگشت طلا به دلایل مختلف با خمیر لحیم کاری آغشته می شود که به آن قلع انگشت طلایی می گویند.
تأثیر: بر ظاهر محصول تأثیر می گذارد، روی مونتاژ انگشت طلایی تأثیر می گذارد و بر انتقال عادی داده های انگشت طلایی تأثیر می گذارد.
28. آسیب سوراخ
تعریف: سوراخ های برد PCB به دلیل مواد ورودی ضعیف یا مشکلات فرآیند SMT آسیب دیده/تغییر شکل می گیرند که به آن آسیب/تغییر سوراخ می گویند.
تأثیر: بر ظاهر محصول تأثیر می گذارد، اتصال الکتریکی سوراخ را تحت تأثیر قرار می دهد و بر روی مونتاژ محصول تأثیر می گذارد.
29. خسارت
تعریف: بدنه قطعه در اثر ورود مواد یا نیروی خارجی آسیب دیده یا ترک خورده است که به آن قطعه آسیب دیده می گویند.
تأثیر: بر ظاهر قطعه تأثیر می گذارد، قابلیت اطمینان الکتریکی قطعه را کاهش می دهد و عمر مفید قطعه و برد را کاهش می دهد.
30. جریمه لحیم کاری
ریز لحیم کاری به گلوله های اندازه پودر لحیم اطلاق می شود که توسط ذرات فلزی در خمیر لحیم پاشیده شده در اطراف نقطه اتصال در حین لحیم کاری با جریان مجدد ایجاد می شود.
روش هایی برای کاهش و جلوگیری از نقص مونتاژ PCB
1. استفاده کامل از توابع DFA و DFM.
DFA و DFM می توانند مشکلات را از قبل شناسایی کرده و در مرحله طراحی محصول حل کنند. این نیز پیش نیاز شما برای به دست آوردن یک محصول عالی است.
برای مشاهده سایر مقالات به وبسایت گروه بازرگانی لیاشا مراجعه کنید.
مطالب مرتبط
سیم بکسل چیست ؟ هر آنچه باید درباره آن بدانید
سیم بکسل چیست ؟ و هر آنچه باید درباره آن بدانید سیم بکسل به انگلیسی…
ادامه مطلبانواع چراغ تونلی
انواع چراغ تونلی و مصارف آن چراغ تونلی یکی از اجزای اساسی و حیاتی در…
ادامه مطلبنحوه پیدا کردن ولتاژ و جریان LED
در اینجا سه راه مختلف برای نحوه پیدا کردن ولتاژ و جریان LED وجود دارد:…
ادامه مطلبتفاوت درایور LED و منبع تغذیه سوئیچینگ در چیست؟
آیا تا به حال فکر کرده اید که تفاوت بین درایور LED و منبع تغذیه…
ادامه مطلبدرجه حفاظت IP لامپ
درجه حفاظت IP، به درجه حفاظتی اشاره دارد که یک محفظه الکتریکی می تواند در…
ادامه مطلبلوکس و لومن: چه هستند و چه تفاوت هایی با هم دارند؟
هنگام انتخاب چراغ برای یک فضای معین، تنها عواملی مانند نوع چراغ یا دمای نور…
ادامه مطلبکوچکترین فرم فاکتور مادربرد صنعتی
کوچکترین فرم فاکتور مادربرد صنعتی چیزهای بزرگ در بسته های کوچک عرضه می شوند. مادربردها…
ادامه مطلبلامپ لاسوگاسی چیست ؟ انواع و کاربرد
لامپ لاسوگاسی چیست ؟ انواع و کاربرد لامپ های لاسوگاسی یا چراغ های نئون، از…
ادامه مطلبتفاوت SMD و COB
نور LED SMD در مقابل COB : درک تفاوت ها در این مقاله سعی کرده…
ادامه مطلبفرآیند تولید برد مدار چاپی (PCB)
فرآیند تولید برد مدار چاپی (PCB) مراحل ساخت برد مدار چاپی است. تولید PCB یک…
ادامه مطلب
دیدگاهتان را بنویسید